Fächerschleifer PFERD F

Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet. Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an. Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet. Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung "Lamellenschleifstifte" geführt. Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff.

Anwendungsempfehlungen
Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiss und die Temperaturbelastung des Werkstückes.
Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte durch eine gröbere Körnung und nicht durch Erhöhung des Anpressdrucks erreicht werden, um unnötigen Werkzeugverschleiss und eine Temperaturbelastung des Werkstückes zu verhindern.
Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bringt eine geringfügig feinere Oberfläche mit sich. Durch die Erhöhung des Anpressdrucks wird die Oberfläche geringfügig gröber. Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, umso gröber die Oberfläche (bei Verwendung gleicher Korngrössen).
Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s einsetzen. Hierbei wird ein idealer Kompromiss zwischen Abtragsleistung, Oberflächengüte, Temperaturbelastung des Werkstückes und Werkzeugverschleiss erreicht.
Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen.

PFERDERGONOMICS
PFERDERGONOMICS empfiehlt Fächerschleifer, um die beim Einsatz entstehende Vibrations- und Lärmentwicklung nachhaltig zu senken und den Arbeitskomfort zu verbessern.

Vorteile
Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität.
Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird.
Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Giesskernkonstruktion.

Bearbeitbare Werkstoffe
Aluminium
Temperguss
Messing
Stahlguss
Kupfer
Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Edelstahl (INOX)
Stahlwerkstoffe mit einer Härte > 54 HRC
Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)

Bearbeitungsaufgaben
Entgraten
Stufenweises Feinschleifen
Egalisieren
Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren)
Flächenbearbeitung
Schweissnahtbearbeitung

Antriebsarten
Biegwellenantrieb
Geradschleifer

Sicherheitshinweise
Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden.
Der Anpressdruck ist deutlich zu reduzieren, wenn die angegebene optimale Drehzahl überschritten wird.
Die Sicherheit ist nur gewährleistet, wenn die Einspannlänge mindestens 15 mm beträgt und die angegebene maximale Drehzahl bei offenen Schaftlängen nicht überschritten wird.